يعد تصنيع الصفائح المعدنية إحدى العمليات الأساسية في التصنيع الحديث، وقد أدى التطبيق الناضج لتكنولوجيا القطع بليزر الألياف إلى إحداث تغييرات ثورية في معالجة الصفائح المعدنية الدقيقة. بالمقارنة مع عمليات الختم والقص التقليدية، يمكن للقطع بالليزر تحقيق معالجة عالية الدقة للخطوط المعقدة بدون قوالب.
تستخدم ماكينات القطع بليزر الألياف أشعة ليزر عالية الكثافة من الطاقة كأدوات معالجة، مع أقطار موضعية مركزة يمكن التحكم فيها ضمن نطاق 0.1-0.3 مم. تؤدي خاصية التركيز هذه إلى عرض شق ضيق ومناطق صغيرة متأثرة بالحرارة. بالنسبة لألواح الصلب الكربوني بسماكة 2 مم، يمكن أن تصل دقة القطع إلى ±0.05 مم، مع دقة تحديد موضع متكررة ضمن ±0.02 مم.
ترتبط جودة القطع ارتباطًا وثيقًا بمطابقة معلمات العملية. تعتبر قوة الليزر، وسرعة القطع، وضغط الغاز المساعد، ومسافة مواجهة الفوهة هي المعلمات الأساسية الأربعة. بأخذ لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 3 مم كمثال، يوصى باستخدام طاقة ليزر 2000 وات، مع التحكم في سرعة القطع عند 1.5-2 م/دقيقة، والحفاظ على ضغط مساعدة النيتروجين عند 1.0-1.5 ميجا باسكال.
![]()
يؤثر اختيار الغاز المساعد بشكل مباشر على جودة سطح القطع وكفاءة المعالجة. قطع الأكسجين مناسب للفولاذ الكربوني، مما يوفر سرعات قطع أعلى، لكن سطح القطع سيكون به طبقة أكسيد. يعتبر قطع النيتروجين مناسبًا للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم، مما ينتج عنه أسطح قطع مشرقة وخالية من الأكسيد.