تعتمد طريقة المعالجة الآلية لسطح قطعة العمل CNC على المتطلبات الفنية للسطح المشكل.ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن هذه المتطلبات الفنية ليست بالضرورة المتطلبات المحددة في الرسم الجزئي ، وفي بعض الأحيان قد تكون أعلى من المتطلبات على الجزء المرسوم لأسباب تتعلق بالعملية.على سبيل المثال ، يتم زيادة متطلبات التشغيل الآلي لسطح بعض الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي بسبب عدم مصادفة الإسناد.أو قد يتم طرح متطلبات معالجة أعلى نظرًا لاستخدامها كمرجع دقيق.
بعد تحديد المتطلبات الفنية لسطح كل جزء من أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن تحديد طريقة المعالجة النهائية التي يمكن أن تلبي المتطلبات وفقًا لذلك ، ويمكن تحديد طرق المعالجة لعدة خطوات وكل خطوة.يجب أن تفي طريقة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المختارة بمتطلبات جودة الجزء والاقتصاد بالقطع الجيد وكفاءة الإنتاج العالية.لذلك ، يجب مراعاة العوامل التالية عند اختيار طريقة المعالجة:
1. دقة المعالجة وخشونة السطح التي يمكن الحصول عليها من خلال أي طريقة تصنيع CNC لها نطاق كبير ، ولكن فقط في نطاق ضيق يمكن أن تكون اقتصادية.دقة المعالجة في هذا النطاق هي دقة المعالجة الاقتصادية.لذلك ، عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب تحديد طريقة المعالجة المقابلة التي يمكن أن تحصل على دقة معالجة اقتصادية.
2. يجب مراعاة خصائص مواد قطع العمل CNC.
3. يجب مراعاة الشكل والحجم الهيكلي لأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
4. مراعاة الإنتاجية والمتطلبات الاقتصادية.يجب اعتماد تقنية متقدمة عالية الكفاءة للإنتاج بالجملة.يمكنها حتى تغيير طريقة تصنيع الفراغ بشكل أساسي وتقليل كمية العمالة في المعالجة.
5. ضع في اعتبارك المعدات الموجودة والظروف التقنية للمصنع أو الورشة عند اختيار طريقة المعالجة ، يجب علينا الاستفادة الكاملة من المعدات الموجودة ، والاستفادة من إمكانات المؤسسة ، وإفساح المجال لحماس وإبداع العمال.ومع ذلك ، يجب أيضًا النظر في التحسين المستمر لطرق ومعدات المعالجة الحالية ، واعتماد تقنيات جديدة وتحسين مستوى العملية.