تم اقتراح تقنية تصنيع الأجزاء الدقيقة في الستينيات ، وهي لتحسين الأداء والجودة وعمر الخدمة وموثوقية المنتجات الكهروميكانيكية ، بالإضافة إلى المقطع العرضي للشريط يمكن أن يكون طريقة مهمة ، تشير المعالجة الدقيقة إلى خطأ التصنيع أقل من 0.1 متر ، خشونة السطح أقل من تكنولوجيا تصنيع RA0.025IXM ، والمعروفة أيضًا باسم تصنيع الماكينات شبه الميكرون ، ومستوى تصنيع الأجزاء الدقيقة هو رمز مهم للتصنيع الوطني.
بالإضافة إلى التقلبات في المصادر الهيدروليكية والهوائية في تصنيع الأجزاء الدقيقة ، فإن بيئة العمل لها تأثير كبير على جودة المعالجة ، وبالتالي فإن بيئة العمل ضرورية لضمان جودة التصنيع ، فبيئة العمل لها متطلبات درجة الحرارة والتنقية ومقاومة الاهتزاز.تعتبر التغيرات في درجة الحرارة المحيطة على دقة أداة الماكينة ذات أهمية خاصة ، بما في ذلك التغيرات في درجة الحرارة بسبب العوامل الحرارية الناتجة عن أخطاء التصنيع ، ويمكن أن يؤدي إجمالي أخطاء المعالجة (40 70) ٪ من الغبار إلى خدوش سطحية على قطعة العمل وتؤثر على عملية جودة السطح ، مثل يحدث الاهتزاز ، تمت معالجة خطوط سطح الشغل أو آثار النسيج ، ويتم تقليل تشطيب السطح بشكل كبير.
مع الدقة العالية المطلوبة لمعالجة الأجزاء ، أصبحت متطلبات بيئة المعالجة أكثر وأكثر صرامة ، فقط من معالجة الأجزاء الدقيقة على تأثير تقلبات ضغط الغاز ، والتغيرات في درجة الحرارة المحيطة ، والتحليل الخارجي والاهتزاز الذاتي للجوانب الثلاثة العديد من عوامل معالجة الأجزاء الدقيقة ، من أجل تحسين دقة المعالجة فائقة الدقة ، ليس فقط لفهم تأثير العوامل ، ولكن أيضًا يجب إتقان الحل.
