logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت > أخبار >
أخبار الشركة حول رابط أنابيب الألومنيوم المجوف للشاشة ذات الطرفين
الأحداث
الاتصالات
الاتصالات: Lyn
اتصل الآن
أرسل لنا

رابط أنابيب الألومنيوم المجوف للشاشة ذات الطرفين

2025-08-16
Latest company news about رابط أنابيب الألومنيوم المجوف للشاشة ذات الطرفين

في أنظمة الأنابيب الصناعية، أداء الختم، والبناء خفيف الوزن، ومقاومة التآكل هي تحديات حاسمة.اتصالات الألومنيوم المجوفة ذات الواجهة المزدوجةعلى سبيل المثال، توفير تقسيم فني شامل لعملية التصميم إلى التصنيع، والتي تغطي اختيار المواد، وتحديات معالجة CNC، وتحسين عملية الأكسدة السوداء،والتحقق من صحة التطبيقات في العالم الحقيقييقدم للمهندسين حلول قابلة للتكرار.


1الابتكار في التصميم: القيمة الهندسية للشريحة ذات الطرفين + الهيكل المجوف

تصميم واجهة اللفاف المزدوجة نهاية يعالج مشاكل تسرب في اتصالات خطوط الأنابيب التقليدية من خلالهيكل الختم المتماثلوتشمل مزاياها الرئيسية:

 

 

  1. مسار الختم متعدد المراحل: استناداً إلى مبادئ الختم للاتصالات المغطاة بالفولاذ المقاوم للصدأ ، يضم هذا التصميم خروط حلقات O على وجه اللحاء وهيكل أنبوب انتقال داخل التجويف المجوف ، مما يشكلحواجز إغلاق ثنائية محورية + شعاعية، مما يقلل من معدلات التسرب بنسبة تزيد عن 80٪ مقارنة مع إصلاحات الحواجز التقليدية.

  2. الهندسة المعمارية المجوفة الخفيفة الوزن: باستخدام سبيكة الألومنيوم 6061-T6 (قوة السلع ≥240 MPa) والطحن CNC لتحقيق تقليل الوزن ، يزن المكون فقط35%من أجزاء فولاذية متساوية تحت نفس الضغط، مما يقلل بشكل كبير من أحمال نظام دعم خط الأنابيب.

  3. واجهة اتصال سريع: الآلية المتكاملة لقفل الكرة (مطابقة لمعيار F16L37/23)الاتصال بيد واحدة في ≤5 ثوانمن خلال كرات الصلب الشعاعية والحفرة V المتشابكة الميكانيكية، مثالية لسيناريوهات الصيانة المتكررة.

2التصنيع الدقيق: تفكيك كامل للعملية لمعالجة 6061 الألومنيوم CNC

(1) المواد والمعالجة المسبقة

  1. 6061-T6 الألومنيوم الأمثل: يوازي قابلية التصنيع وتوافق المواد المضادة للجفاف ، مع صلابة المواد الخام ≥ HB95 وتكوين متوافق مع AMS 2772.

  2. إصلاحات الشوك الفراغ: للأجزاء المجوفة ذات الجدران الرقيقة المعرضة للتشوهضغط الفراغ الخاص بالمنطقةتطبق:

الشكل الخارجي للطاحونة الخامة → التدحرج والضغط الجانب A → تجويف الطاحونة الداخلي والجبهة الفلانجية للطاحونة النهائية → التدحرج والضغط الجانب B → هيكل الجزء الخلفي للطاحونة النهائية ``

(2) التغلب على تحديات التصنيع

  • التحكم في تشوه الجدران الدقيقة: بالنسبة لسمك الجدار ≤1.5 ملمطحن الحلزونية الطبقاتية(عمق القطع 0.2 ملم/طبقة، 12000 دورة في الدقيقة) مع تحكم دقيق في درجة حرارة سائل التبريد (20 ± 2 درجة مئوية).

  • أدوات القناة العميقة: لخنادق غطاء الفلنج،طواحين نهاية مطولة ذات رقبة معتدلة(3 ملم قطر، 10 درجة مخفية) تعزز الصلبة وتمنع كسر الناجم عن الرنين.

(3) ممارسات تحسين التكاليف

  • استخدام المواد: خفض سمك القاعدة من 20.2 ملم إلى 19.8 ملم يسمح باستخدام مخزون 20 ملم قياسي ، مما يقلل من تكاليف المواد بنسبة 15٪.

  • تعزيز القناة: استبدال 8 فتحات تبديد الحرارة بـ 4 فتحات أوسع يقلل مسارات الطحن بنسبة 30٪ دون المساس بالعمل.

3الأكسدة السوداء: التحكم الدقيق من مقاومة التآكل إلى الموصلات

■ المعلمات الرئيسية للأنوديزة

نوع المعالجة سمك (μm) صلابة (HV) التطبيق التوصيل
الثور الأسود القياسي 10-15 300±20 مكافحة التآكل العام عازلة
الرمال السوداء 10-15 300±20 غطاء مضاد للوهج عازلة
الثور الأسود الصلب 30-40 500±20 الأختام المقاومة للاستعمال التوصيل الجزئي

■ ابتكارات العمليات

  1. الحفر بالليزر لمراقبة الحدود: بالنسبة لسطوح الختم الموصلةالحفر بالليزر يزيل طبقات الأكسيد بدقة(مقارنة مع التغطية التقليدية) ، لتحقيق مناطق موصلة / عازلة تبلغ ± 0.1 ملم.

  2. المعالجة المسبقة للرذاذ: يصل رذاذ الكرات الزجاجية 120-grit إلى خشنة Ra 1.6 μm ، مما يعزز التماسك الأوكسيد والتشطيب غير الملموس.

  3. تحديث الختم:طلاء ملح النيكل(95 درجة مئوية × 30 دقيقة) يقلل من مسامية إلى ≤2٪ ، مما يحسن بشكل كبير مقاومة SRB (البكتيريا المقللة للكبريت) ◄ التي تم التحقق منها من خلال دراسات تآكل لحام الصلب X80.


4استراتيجيات التحقق الصناعي ومنع الفشل

(1) بيانات اختبار الأنابيب عالية الضغط

في اختبارات خطوط الزيت الهيدروليكية (21 MPa ضغط تشغيل):

  • الختم: بعد 10،000 دورة ضغط، أظهرت شرائح الألومنيوم الأسود المأكسدةتسرب صفر، تفوق معدلات تسرب الفولاذ المقاوم للصدأ بنسبة 3%

  • عمر التآكل: أدت اختبارات رش الملح لمدة 14 يومًا إلى تصل إلى ≤ 2% صدأ أبيض على الأسطح الصلبة المزودة بالأنوديز ، مما يتنبأ بحياة خدمة مدتها 10 سنوات.

(2) الصيانة الاستباقية

  • مراقبة المنطقة الموصلة: دمج المناطق الموصلة للشريط معEIS (مصطلح الطيف الكهروكيماوي)لإنذارات سلامة الطلاء في الوقت الحقيقي.

  • الوقاية من الأفلام الحيوية: للتطبيقات البحريةحمض الليمون + مثبطتنظيف كل 6 أشهر يقلل من صلابة SRB بنسبة 70٪.


منطق تصنيع موصلات عالية الأداء للمستقبل

نجاح وصلات الألومنيوم المزدوجة يظهر قيمةالتآزر بين التصميم والمواد والعملية:

  1. وظائف متكاملة: الهوائية خفيفة الوزن + إغلاق فلنج مزدوج + قفل سريع ، استبدال مجموعات متعددة الأجزاء.

  2. تخصيص هندسة السطح: اختيار نوع الأكسدة على أساس بيئة الخدمة (مثل الكيميائية / البحرية) + المناطق الوظيفية المحفورة بالليزر.

  3. الصيانة التنبؤية: الانتقال من الإصلاحات التفاعلية إلى الحماية الاستباقية عن طريق أجهزة استشعار المناطق الموصلة.

اتجاه الصناعة: مع إيزو 21873 (2026) التي تفرض خفيفة الوزن على موصلات الأنابيب، ستحل أجزاء الألومنيوم المأكسدة بالأسود محل 30٪ من مكونات الصلب.التشجيع الصلب + تشغيل الليزرسوف تقود التصنيع الراقي