1. عند معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، حاول تحديد مسند التصميم على الجزء كمرجع تحديد الموضع.عند صياغة خطة تصنيع لجزء ما ، حدد أولاً أفضل معيار دقيق لمركز المعالجة بالقطع.يتطلب ذلك ، أثناء المعالجة الخشنة ، النظر في نوع المسند الخام المستخدم لآلة جميع جوانب المسند الدقيق ، أي أنه يجب معالجة كل بيانات تحديد الموضع المستخدمة في مركز المعالجة في أداة الماكينة العادية السابقة أو عملية مركز المعالجة ، لذلك أنه من السهل التأكد من معالجة كل قطعة عمل.علاوة على ذلك ، عند اكتمال بعض الأسطح بواسطة أدوات تثبيت متعددة أو أدوات آلية أخرى ، فإن اختيار نفس موضع مسند البيانات مثل بيانات التصميم لا يمكن أن يتجنب فقط خطأ تحديد الموضع الناجم عن اختلال محاذاة المسند ، لضمان دقة المعالجة وتبسيط البرمجة.
2. عند معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ، عندما يتعذر إكمال معالجة المحطات بما في ذلك بيانات التصميم في مركز المعالجة في نفس الوقت ، يجب أن يتداخل بيانات تحديد الموقع وبيانات التصميم قدر الإمكان.في الوقت نفسه ، يجب أيضًا مراعاة أنه بعد استخدام الموضع المرجعي ، يمكن إكمال معالجة جميع أجزاء الدقة الرئيسية في لقط واحد.من أجل منع الأجزاء النهائية من المرور بمعالجة متعددة الأبعاد غير مهمة وتقلبات متعددة ، مما يؤدي إلى تشوه الأجزاء وصدمها وخدشها ، يُعتبر إكمال أكبر عدد ممكن من محتويات المعالجة في وقت واحد (مثل فتحات المسامير ، مجانًا الثقوب ، الشطب ، في نفس الوقت مع الأسطح غير المهمة ، فحص الأدوات ، إلخ) ، يتم ترتيب العمليات المنجزة في مركز المعالجة بشكل عام في النهاية.
3. معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ عند معالجة البيانات وإتمام معالجة كل محطة في مركز المعالجة ، فإن اختيار مسند تحديد الموقع يحتاج إلى مراعاة إكمال أكبر قدر ممكن من محتوى المعالجة.تحقيقا لهذه الغاية ، من الضروري النظر في طريقة تحديد المواقع الملائمة لجميع الأسطح المراد معالجتها.على سبيل المثال ، بالنسبة للصندوق ، من الأفضل استخدام طريقة تحديد موضع دبابيس على جانب واحد ، حتى تتمكن الأداة من معالجة الأسطح الأخرى.
