(1) يجب ألا يكون لسائل القطع رائحة مزعجة ولا يحتوي على مواد مضافة ضارة بجسم الإنسان لضمان سلامة المستخدمين.
(2) يجب أن يفي سائل القطع بمتطلبات إدارة التشحيم والحماية للمعدات ، أي يجب ألا يتسبب سائل القطع في تآكل الأجزاء المعدنية لأداة الماكينة ، ولا يتلف أختام أداة الماكينة والطلاء ، ولا يترك رواسب هلامية صلبة على الماكينة دليل الأدوات لضمان السلامة والعمل العادي للجهاز.
(3) يجب أن يضمن سائل القطع دور الزيت المضاد للصدأ بين عمليات قطع العمل وليس صدأ قطعة العمل.عند معالجة سبائك النحاس ، لا ينبغي استخدام سائل القطع المحتوي على الكبريت.عند معالجة سبائك الألومنيوم ، يجب استخدام سائل القطع بقيمة PH محايدة.
(4) يجب أن يكون لسائل القطع أداء تشحيم وأداء تنظيف ممتازين.اختر سائل القطع ذو قيمة PB العالية والتوتر السطحي الصغير بدون حمل بطاقة قصوى ، وقم بتقييم التأثير الجيد عن طريق اختبار القطع.
(5) يجب أن يكون لسائل القطع عمر خدمة طويل ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند مراكز المعالجة.
(6) يجب أن يحاول سائل القطع التكيف مع مجموعة متنوعة من طرق المعالجة ومجموعة متنوعة من مواد قطع العمل.
(7) يجب أن يكون سائل القطع منخفض التلوث وله طريقة التخلص من سوائل النفايات.
(8) يجب أن يكون سائل القطع مناسبًا للسعر ومريحًا في التحضير.باختصار ، عندما يختار المستخدمون سوائل القطع ، يمكنهم اختيار نوعين إلى ثلاثة أنواع من سوائل القطع بأداء عام جيد وفقًا لحالة المعالجة المحددة ، ثم تجربتها في المصنع لتحديد سائل القطع بسعر مناسب لتلبية متطلبات تكنولوجيا المعالجة للمصنع.
