لطالما كانت ظروف قطع المواد التي يصعب تصنيعها منخفضة نسبيًا.مع تحسين أداء الأداة ، وظهور أدوات ماكينات CNC عالية السرعة وعالية الدقة ، وإدخال طرق طحن عالية السرعة ، دخل الآن قطع المواد التي يصعب تصنيعها في فترة من التصنيع عالي السرعة وعمر أداة طويل.الآن ، أصبح استخدام عمق القطع الصغير لتقليل حمل القطع للأداة ، بحيث يمكن زيادة سرعة القطع ومعدل التغذية لطريقة المعالجة ، أفضل طريقة لقطع المواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة.بالطبع ، يعد اختيار مواد الأدوات وهندسة الأدوات للتكيف مع الخصائص الفريدة للمواد التي يصعب تصنيعها أمرًا بالغ الأهمية أيضًا ، ويجب أن يسعى جاهداً لتحسين مسار قطع الأداة.
على سبيل المثال ، عند حفر الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى ، بسبب الموصلية الحرارية المنخفضة للمادة ، من الضروري منع قدر كبير من حرارة القطع المحتفظ بها على حافة القطع ، والتي يجب استخدام القطع المتقطع لها قدر الإمكان تجنب التسخين الاحتكاكي لحافة القطع وسطح القطع ، مما يساعد على إطالة عمر الأداة ويضمن ثبات القطع.عند تخشين المواد التي يصعب صقلها بالآلة بمطاحن نهاية كروية ، يجب أن يكون شكل الأداة والتركيب متطابقين بشكل جيد ، مما يمكن أن يحسن دقة الاهتزاز وصلابة التثبيت لجزء القطع من الأداة ، من أجل ضمان أن التغذية لكل يتم زيادة السن إلى الحد الأقصى في ظل ظروف الدوران عالية السرعة ، وكذلك لإطالة عمر الأداة.
