عملية القطع بالقالب - عملية التقطيع لقالب السكين وموت السكين.يتم وضع لوحة أو خط الفيلم على اللوحة السفلية ، ويتم تثبيت قالب السكين على قالب الماكينة ، ويتم قطع المواد عن طريق التحكم في حافة السكين بالقوة التي توفرها الماكينة.ما يميزه عن قطع النرد هو أن الشق أكثر سلاسة ؛في نفس الوقت ، من خلال تعديل ضغط القطع والعمق ، يمكن قطع المسافة البادئة ونصف الكسر.في الوقت نفسه ، تكون تكلفة القالب منخفضة ، وتكون العملية أكثر راحة وأمانًا وسرعة.
الصب بالطرد المركزي عبارة عن تقنية وطريقة لحقن المعدن السائل في قالب دوار عالي السرعة لملء القالب وتشكيل المسبوكات تحت تأثير قوة الطرد المركزي.وفقًا للشكل والحجم ودفعة الإنتاج للمسبوكات ، يمكن أن يكون القالب المستخدم في الصب بالطرد المركزي غير معدني (مثل قالب الرمل أو قالب القشرة أو قالب غلاف القالب الاستثماري) أو القالب المعدني أو القالب بطبقة طلاء أو راتينج راتينج طبقة في القالب المعدني.
صب الرغوة المفقودة هي طريقة صب جديدة تجمع بين شمع البارافين أو نماذج الرغوة المتشابهة في الحجم والشكل لتشكيل مجموعات نموذجية ، وتطبق طلاءات مقاومة للحريق وتجففها ، وتدفنها في رمل الكوارتز الجاف لتشكيل الاهتزاز ، وتصبها تحت ضغط سلبي ، يبخر النموذج ، يحتل المعدن السائل موضع النموذج ، ويصلبها ويبردها لتشكيل المسبوكات.EPC هي عملية جديدة بدون أي بدل تقريبًا وصب دقيق.لا تتطلب هذه العملية أخذ القالب ، وفصل السطح ولب الرمل ، وبالتالي فإن الصب لا يحتوي على وميض وزاوية سحب وزاوية ، ويقلل من خطأ الحجم الناجم عن تركيبة اللب.
إن عملية الصب بالضغط ، المعروفة أيضًا باسم التشكيل بالقالب السائل ، هي طريقة لحقن المعدن المنصهر أو السبائك شبه الصلبة مباشرة في القالب المفتوح ، ثم إغلاق القالب لتوليد تدفق التعبئة ، والوصول إلى الشكل الخارجي لقطعة العمل ، ثم الضغط العالي لإحداث تشوه بلاستيكي للمعدن المتصلب (القشرة) ، بينما يتحمل المعدن غير المعالج ضغطًا متساويًا ، بينما يحدث التصلب عالي الضغط ، وأخيراً الحصول على قطعة العمل أو الفراغ.ما سبق هو الصب المباشر بالضغط ؛بالإضافة إلى ذلك ، يشير الصب بالضغط غير المباشر إلى طريقة حقن المعدن المنصهر أو السبائك شبه الصلبة في تجويف القالب المغلق من خلال ثقب ، وتطبيق ضغط عالٍ لجعله يتبلور ويتصلب تحت الضغط ، وأخيراً الحصول على قطعة عمل أو فارغة.
الصب المستمر هو طريقة الصب التي تستخدم من خلال القالب لصب المعدن السائل باستمرار في أحد طرفيه وسحب مواد القوالب باستمرار من الطرف الآخر.
الرسم هو طريقة معالجة بلاستيكية تستخدم القوة الخارجية للعمل على الطرف الأمامي للمعدن لسحب الفراغ المعدني من ثقب القالب أصغر من القسم الفارغ للحصول على منتجات ذات الشكل والحجم المقابل.نظرًا لأن الرسم يتم عادةً في الحالة الباردة ، فإنه يُسمى أيضًا الرسم على البارد أو الرسم البارد.
الختم هو طريقة معالجة تشكيل لقطع العمل (أجزاء الختم) بالشكل والحجم المطلوبين من خلال تطبيق القوة الخارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والملفات الجانبية عن طريق الضغط والقولبة للتسبب في تشوه البلاستيك أو فصله.
قولبة حقن المعادن (MIM) هي عبارة عن معادن مساحيق جديدة بالقرب من تقنية تشكيل شبكي تمتد من صناعة قولبة حقن البلاستيك.كما نعلم جميعًا ، تنتج تقنية قولبة حقن البلاستيك منتجات ذات أشكال معقدة مختلفة بأسعار منخفضة ، لكن قوة المنتجات البلاستيكية ليست عالية.من أجل تحسين أدائها ، يمكن إضافة مساحيق من المعدن أو السيراميك إلى البلاستيك للحصول على منتجات ذات قوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل.في السنوات الأخيرة ، تطورت هذه الفكرة لتعظيم محتوى الجسيمات الصلبة وإزالة الرابط تمامًا في عملية التلبيد اللاحقة وتكثيف التشكيل.هذه الطريقة الجديدة لتشكيل مسحوق المعادن تسمى صب حقن المعادن.
يشير الدوران إلى أن معالجة المخرطة هي جزء من المعالجة الميكانيكية.تستخدم المخرطة بشكل أساسي أدوات التدوير لتدوير قطعة العمل الدوارة.تُستخدم المخارط بشكل أساسي لمعالجة الأعمدة والأقراص والأكمام وقطع العمل الأخرى ذات الأسطح الدوارة.إنها أدوات الآلات الأكثر استخدامًا في مصانع الآلات وإصلاحها.الدوران هو طريقة لقطع الشغل عن طريق تدويرها بالنسبة للأداة الموجودة في المخرطة.يتم توفير طاقة القطع للدوران بشكل أساسي من خلال قطعة العمل بدلاً من الأداة.
الخراطة هي طريقة القطع الأساسية والأكثر شيوعًا ، والتي تلعب دورًا مهمًا للغاية في الإنتاج.الخراطة مناسبة لتصنيع الأسطح الدوارة.يمكن تشكيل معظم قطع العمل ذات الأسطح الدوارة عن طريق طرق التدوير ، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية ، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية ، والأسطح الطرفية ، والأخاديد ، والخيوط ، وأسطح التشكيل الدوارة.الأدوات المستخدمة هي بشكل أساسي أدوات الخراطة.
