1. سبائك الألومنيوم
سبائك الألومنيوم لديها قوة ممتازة نسبة الوزن ، الموصلية الحرارية العالية والموصلية ، وحماية طبيعية من التآكل.إنها سهلة المعالجة ولها تكاليف دفعات منخفضة ، لذا فهي غالبًا الخيار الأكثر اقتصادا لتصنيع الأجزاء المعدنية والنماذج الأولية المخصصة.
عادة ما يكون لسبائك الألومنيوم قوة وصلابة أقل من الفولاذ ، ولكن يمكن أن تكون مؤكسدة لتشكيل طبقة واقية صلبة على سطحها.
الألومنيوم 606 هو سبائك الألومنيوم الأكثر شيوعًا وعالمية ، مع نسبة قوة إلى وزن جيدة وأداء تصنيع ممتاز.
الألومنيوم 608 له نفس خصائص التركيب والمواد مثل 6061. وهو أكثر شيوعًا في أوروبا لأنه يلبي المعايير البريطانية.
الألومنيوم 7075 هو السبائك الأكثر استخدامًا في تطبيقات الفضاء.في تطبيقات الفضاء ، يعد تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية لأنه يتميز بخصائص إجهاد ممتازة ويمكن معالجته بالحرارة بنفس القوة والصلابة العالية مثل الفولاذ.
يتميز الألمنيوم 5083 بقوة أعلى ومقاومة ممتازة لمياه البحر من معظم سبائك الألومنيوم الأخرى ، لذلك يستخدم عادة في تطبيقات البناء والتطبيقات البحرية.إنه أيضًا أفضل خيار للحام.
خصائص المواد:
L الكثافة النموذجية لسبائك الألومنيوم: 2.65-2.80 جم / سم 3
يمكن تأكسد L
L غير مغناطيسي
2. الفولاذ المقاوم للصدأ
تتمتع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ بقوة عالية وليونة عالية ومقاومة تآكل ممتازة ومقاومة للتآكل ، كما أنها سهلة اللحام والمعالجة والتلميع.اعتمادًا على هذه ، يمكن أن تكون (بشكل أساسي) غير مغناطيسية أو مغناطيسية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو أكثر سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ شيوعًا مع خصائص ميكانيكية ممتازة وإمكانية تشغيل جيدة.إنه مقاوم لمعظم الظروف البيئية والوسائط المسببة للتآكل.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو سبيكة أخرى شائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع خصائص ميكانيكية مماثلة لـ 304. على الرغم من أنه يتمتع بمقاومة عالية للتآكل ومقاومة كيميائية ، خاصة بالنسبة لمحاليل الملح (مثل مياه البحر) ، فإنه عادة ما يكون الخيار الأول للتطبيقات في البيئات القاسية.
الفولاذ المقاوم للصدأ 2205 Duplex هو أقوى سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ (ضعف قوة سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ العادية الأخرى) ، مع مقاومة ممتازة للتآكل.يتم استخدامه في البيئات القاسية وله العديد من التطبيقات في صناعة النفط والغاز.
بالمقارنة مع 304 ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 303 يتمتع بصلابة ممتازة ، ولكن مقاومة منخفضة للتآكل.نظرًا لقدرتها الممتازة على الماكينة ، فإنها تُستخدم عادةً في تطبيقات الدُفعات الكبيرة ، مثل تصنيع الصواميل والمسامير لتطبيقات الطيران.
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 17-4 (SAE Grade 630) تعادل 304. يمكن أن تصلب الترسيب إلى درجة عالية جدًا (تعادل فولاذ الأداة) ، ولها مقاومة كيميائية ممتازة ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية جدًا الأداء ، مثل تصنيع شفرات التوربينات.
خصائص المواد:
L الكثافة النموذجية: 7.7-8.0 جم / سم 3
سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسية L: 304 ، 316 ، 303
L سبيكة مغناطيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ: 2205 دوبلكس ، 17-4
3. الفولاذ الطري
يتميز الفولاذ الكربوني المنخفض بخصائص ميكانيكية جيدة وقابلية جيدة للحام وقابلية لحام جيدة.نظرًا لتكلفتها المنخفضة ، يمكن استخدامها في التطبيقات العامة ، بما في ذلك تصنيع أجزاء الماكينة والرقص والتركيبات.ومع ذلك ، فإن الفولاذ منخفض الكربون معرض للتآكل والتآكل الكيميائي.
الفولاذ منخفض الكربون 1018 عبارة عن سبيكة عالمية ذات قدرة ميكانيكية جيدة وقابلية لحام وصلابة وقوة وصلابة.إنها سبائك الفولاذ منخفض الكربون الأكثر استخدامًا.
الفولاذ منخفض الكربون 1045 عبارة عن فولاذ كربوني متوسط مع قابلية لحام جيدة وقابلية آلية جيدة وقوة عالية ومقاومة للتأثير.
الفولاذ منخفض الكربون A36 عبارة عن فولاذ هيكلي مشترك مع قابلية لحام جيدة.إنها مناسبة لمختلف التطبيقات الصناعية والمعمارية.
خصائص المواد:
L الكثافة النموذجية: 7.8-7.9 جم / سم 3
لام المغناطيسي
4. سبائك الصلب
يحتوي الفولاذ السبائكي على عناصر سبيكة أخرى إلى جانب الكربون ، مما يحسن الصلابة والمتانة والتعب ومقاومة التآكل.مثل الفولاذ منخفض الكربون ، فإن سبائك الفولاذ عرضة للتآكل والهجوم الكيميائي.
سبائك الصلب 4140 لها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة وقوة وصلابة جيدة.هذه السبيكة مناسبة للعديد من التطبيقات الصناعية ، ولكن لا ينصح باستخدامها في اللحام.
يمكن معالجة السبائك الفولاذية 4340 بالحرارة بقوة وصلابة عالية ، مع الحفاظ على متانتها الجيدة ومقاومة التآكل وقوة التعب.هذه السبيكة قابلة للحام.
خصائص المواد:
L الكثافة النموذجية: 7.8-7.9 جم / سم 3
لام المغناطيسي
5. أداة الصلب
فولاذ الأداة عبارة عن سبيكة معدنية ذات صلابة عالية للغاية وصلابة ومقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة.يتم استخدامها لصنع أدوات التصنيع (ومن هنا الاسم) ، مثل القوالب والطوابع والقوالب.من أجل الحصول على خصائص ميكانيكية جيدة ، يجب معالجتها بالحرارة.
أداة الصلب D2 عبارة عن سبيكة مقاومة للاهتراء ، والتي يمكن أن تحافظ على صلابتها عند 425 ℃.عادة ما تستخدم في صنع الأدوات والقوالب.
أداة الصلب A2 عبارة عن فولاذ أداة عالمية تصلب الهواء مع صلابة جيدة واستقرار أبعاد ممتاز في درجات حرارة عالية.يستخدم بشكل شائع لتصنيع قوالب الحقن.
الأداة الفولاذية O1 عبارة عن سبيكة تصلب الزيت بصلابة تصل إلى 65 HRC.يشيع استخدامها لأدوات القطع وأدوات القطع.
خصائص المواد:
L الكثافة النموذجية: 7.8 جم / سم 3
L صلابة نموذجية: 45-65 HRC
6. النحاس
النحاس عبارة عن سبيكة معدنية ذات قدرة ميكانيكية جيدة وموصلية ممتازة ، وهي مناسبة جدًا للتطبيقات التي تتطلب احتكاكًا منخفضًا.كما أنها تستخدم بشكل شائع في الهندسة المعمارية لإنشاء مكونات ذات مظهر ذهبي لأغراض جمالية.
النحاس C36000 هو مادة ذات قوة شد عالية ومقاومة طبيعية للتآكل.إنها واحدة من أكثر المواد سهولة في المعالجة وبالتالي فهي شائعة الاستخدام بكميات كبيرة.
