تساعد عمليات التشغيل باستخدام الحاسب الآلي (CNC) العميل على تقليل خطوات التجميع وتحسين الكفاءة بنسبة 20٪

صباح صاخب، وسؤال بسيط

 ما زلت أتذكر ذلك الصباح في ورشة التشغيل الآلي لدينا — همهمة المغزل، ورائحة زيت القطع الخفيفة، وصوت طقطقة رقائق المعدن وهي تضرب الصينية.
 دخل عميلنا، وهو مصنع لمعدات التشغيل الآلي، ممسكًا بجزء تجميع ألومنيوم معقد.

“هل يمكنك مساعدتنا في تقليل وقت التجميع؟ يستغرق عمالنا وقتًا طويلاً في تجميع هذا.”

هذا السؤال الواحد بدأ أحد أكثر مشاريعنا في مجال التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) فائدة.

إعادة تصميم الجزء: من خمسة أجزاء إلى جزء واحد

 تكون المكون الأصلي من خمسة أجزاء منفصلة، كل منها يحتاج إلى تجميع يدوي باستخدام البراغي والأدوات المساعدة وفحوصات المحاذاة. كل نقطة اتصال تعني المزيد من العمل — والمزيد من فرصة الخطأ البشري.

 قررنا دمجها باستخدام توحيد أجزاء التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) — وهذا يعني أننا أعدنا تصميم عدة أجزاء في هيكل واحد صلب مشغل آليًاتحسين العملية
 يبدو الأمر سهلاً، أليس كذلك؟ ليس حقًا. يتطلب كل محيط جديد

برمجة مسار الأداة (المسار المشفر الذي يوجه أداة القطع). تخيل رسم خريطة ثلاثية الأبعاد بدقة تصل إلى ميكرونات — هذا ما واجهناه. فشل النموذج الأولي الأول في

اختبار التسامح (التحقق مما إذا كانت الأبعاد الفعلية تفي بالخطأ المسموح به). كانت الثقوب منحرفة بمقدار 0.03 مم — وهو ما يكفي لتدمير المحاذاة.  بعد إعادة معايرة
التركيب (الجهاز الذي يثبت قطعة الشغل) وتعديل زاوية الإعداد بمقدار 0.5 درجة، قمنا بتشغيلها مرة أخرى.النتيجة؟ مثالية. سلسة ودقيقة وجاهزة للإنتاج.

(في ذلك الوقت عرفت: التفاصيل تصنع الفرق.)

العائد: أسرع بنسبة 20٪، وعيوب أقل بنسبة 15٪

 بمجرد دخول الجزء المعاد تصميمه إلى الإنتاج، كانت النتائج فورية.

 انخفض وقت التجميع بنسبة
20%، ومعدل العيوب انخفض بنسبة 15% تقريبًا.تحسين العملية

 على الرغم من أن تكلفة تشغيل جزء واحد متكامل كانت أعلى قليلاً، إلا أن
إجمالي تكلفة التصنيع انخفضت بفضل وقت التجميع الأقصر وتقليل الفحص.أليس هذا ما يحلم به كل مدير إنتاج؟

عندما تسوء الأمور — والدروس تلتصق

 بالطبع، لم يسر كل شيء على ما يرام.

 في دفعة مبكرة، قللنا من تقدير
تآكل الأداة — التبلد التدريجي لأدوات القطع أثناء التشغيل الطويل. توقعنا أن يستمر مطحنة النهاية المصنوعة من كربيد لمدة 100 قطعة؛ لم يحدث ذلك. في منتصف الطريق، بدأت

خشونة السطح (جودة الملمس الدقيقة للسطح المشغل آليًا) في الزيادة.  لاحظ عميلنا أن اللمسة النهائية الناعمة أصبحت غير متساوية. يا للروعة.
 علمنا هذا الفشل شيئًا بالغ الأهمية. قدمنا

مراقبة عمر الأداة — تتبع ساعات دوران المغزل والاهتزاز وقوة القطع للتنبؤ بالتآكل. منذ ذلك الحين، ظلت الاتساق ثابتًا.في بعض الأحيان، أفضل معلم في التشغيل الآلي ليس النجاح — إنه دفعة سيئة.

نتطلع إلى الأمام: تصميم أذكى، تشغيل آلي أذكى

 بالنظر إلى الوراء، لم يكن هذا المشروع يتعلق فقط بقطع الألومنيوم — بل كان يتعلق بقطع

الهدر.  التشغيل الآلي باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) ليس مجرد أداة؛ إنه شريك في تحسين العملية
. عندما تقوم بتوحيد الأجزاء، فإنك لا تبسط التجميع فحسب — بل تعيد التفكير في كيفية تناسب المكونات معًا من البداية. لذا في المرة القادمة التي تواجه فيها تجميعًا معقدًا، اسأل نفسك:هل يمكن صنع هذا كقطعة واحدة صلبة بدلاً من خمسة؟

لأنه في بعض الأحيان، يمكن لجزء واحد مشغل آليًا باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) أن يقوم بعمل خمسة أجزاء — بشكل أسرع وأنظف وأكثر ذكاءً.