تشير معالجة القوالب إلى معالجة أدوات التشكيل والفراغ ، بما في ذلك قوالب قطع القوالب وقوالب القص.بشكل عام ، يتكون القالب من قالب علوي وقالب سفلي.يتم تشكيل المادة تحت تأثير الضغط ، ويتم وضع الصفيحة الفولاذية بين القالب العلوي والقالب السفلي.عندما يتم فتح المكبس ، سيتم الحصول على قطعة العمل التي يحددها شكل القالب أو ستتم إزالة الخردة المقابلة.يمكن تشكيل أجزاء كبيرة مثل لوحة أجهزة السيارات وصغيرة مثل الموصل الإلكتروني بواسطة القالب.يشير القالب التدريجي إلى مجموعة من القوالب التي يمكنها نقل قطعة العمل المُعالجة تلقائيًا من محطة إلى أخرى ، والحصول على الجزء المُشكَّل في المحطة الأخيرة.تشتمل تقنية معالجة القوالب على: أربعة قوالب منزلقة ، قالب بثق ، قالب مركب ، قالب تقطيع ، قالب تدريجي ، قالب ختم ، قالب قطع بالقالب ، إلخ.
الخصائص الأساسية لمعالجة القالب: 1. دقة معالجة عالية.عادة ما يتكون زوج من القوالب من قالب أنثى ، قالب ذكر وإطار قالب ، يمكن أن يكون بعضها وحدات تجزئة متعددة القطع.لذلك ، فإن الجمع بين القوالب العلوية والسفلية ، والجمع بين المدخلات والتجاويف ، والجمع بين الوحدات كلها تتطلب دقة تصنيع عالية.2. معقد الشكل والسطح.بالنسبة لبعض المنتجات ، مثل ألواح السيارات وأجزاء الطائرات والألعاب والأجهزة المنزلية ، يتكون سطح التشكيل من أسطح منحنية مختلفة ، وبالتالي فإن سطح تجويف القالب معقد للغاية.تحتاج بعض الأسطح إلى المعالجة الحسابية.3. دفعة صغيرة.لا يعتبر إنتاج القوالب إنتاجًا دفعيًا ، وفي كثير من الحالات يتم إنتاج زوج واحد فقط.4. هناك العديد من العمليات.يتم دائمًا استخدام الطحن ، والتثقيب ، والحفر ، والتوسيع ، والتنصت في معالجة القوالب.5. كرر الإنتاج.عمر خدمة القالب طويل.عندما يتجاوز عمر خدمة زوج من القوالب مدة خدمتهما ، يجب استبدال القوالب الجديدة ، لذلك غالبًا ما يتكرر إنتاج القوالب.6. معالجة التنميط.لا يحتوي إنتاج القوالب في بعض الأحيان على رسومات أو بيانات ، ويجب إجراء النسخ والمعالجة وفقًا للكائن الفعلي.هذا يتطلب دقة تقليد عالية ولا تشوه.
تدفق معالجة القالب: 1. معالجة القاع ، ضمان كمية المعالجة ؛2. محاذاة مسند اللوح ، تحقق من بدل 2D والملف الشخصي ثلاثي الأبعاد ؛3. المعالجة الخشنة للمقاطع ثنائية الأبعاد وثلاثية الأبعاد ، غير قابلة للتركيب وغير تشغيلية على مستوى سطح العمل ؛4. قبل نصف التشطيب ، قم بمحاذاة مستوى مسند الإسناد الجانبي لضمان الدقة.5. معالجة شبه نهائية لكفاف ثلاثي الأبعاد وثنائي الأبعاد ، وتشكيل شبه نهائي لأسطح توجيه مختلفة وفتحات توجيه ، وتصنيع آلي لأسطح عمل مختلفة للتركيب ، وإتاحة إنهاء الثقوب المرجعية للعملية والأسطح المرجعية للارتفاع ، وتسجيل البيانات ؛6. فحص وإعادة فحص دقة التشغيل الآلي.7. عملية تطعيم عامل مقاعد البدلاء.قم بمحاذاة مستوى مسند فتحة مسند العملية وتحقق من بدل الإدخال قبل الانتهاء ؛8 、.الانتهاء من تشكيل كفاف ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد ، ومحيط اللكم وموضع الثقب ، وسطح دليل التشغيل الآلي وفتحة التوجيه ، وثقب مسند عملية المعالجة النهائية ومرجع الارتفاع ؛9. تحقق من دقة المعالجة وأعد فحصها.
ملاحظات: 1. العملية موجزة ومفصلة ، ويجب التعبير عن محتوى المعالجة بالأرقام قدر الإمكان.2. يجب التركيز بشكل خاص على النقاط الرئيسية وصعوبات المعالجة ؛3. من الضروري دمج الأجزاء المعالجة والتعبير عن العملية بوضوح ؛4. عندما يحتاج الإدخال إلى المعالجة بشكل منفصل ، انتبه للمتطلبات الفنية لدقة المعالجة ؛5. بعد المعالجة المركبة ، بالنسبة للإدخالات التي تحتاج إلى المعالجة بشكل منفصل ، يجب تثبيت المتطلبات المعيارية للمعالجة المستقلة أثناء المعالجة المركبة ؛6. من السهل أن يتلف الزنبرك أثناء معالجة القالب ، لذلك يجب اختيار زنبرك القالب بعمر إجهاد طويل.
