بعد تثبيت قطعة العمل المشغلة آليًا باستخدام الحاسب الآلي مرة واحدة في مركز المعالجة ، يمكن لنظام التحكم الرقمي التحكم في أداة الماكينة لتحديد الأداة واستبدالها تلقائيًا وفقًا لعمليات مختلفة ، وتغيير سرعة دوران أداة الماكينة تلقائيًا ، ومعدل التغذية ومسار حركة الأداة المتعلقة بقطعة العمل والوظائف المساعدة الأخرى.، لإكمال المعالجة متعددة العمليات على عدة أسطح من قطعة العمل بدورها.وهناك مجموعة متنوعة من وظائف تغيير الأداة أو اختيار الأداة ، بحيث يتم تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
نظرًا للعملية المركزية والتغيير التلقائي للأداة ، يقلل مركز المعالجة من وقت تثبيت قطعة العمل والقياس وتعديل أداة الماكينة ، بحيث يصل وقت القطع لأداة الماكينة إلى حوالي 80 ٪ من وقت بدء تشغيل أداة الماكينة (أدوات الماكينة العادية هي فقط من 15 إلى 20٪) ؛في الوقت نفسه ، يقلل أيضًا من معدل دوران قطع العمل ، ووقت المعالجة والتخزين بين العمليات ، ويقصر دورة الإنتاج ، وله تأثيرات اقتصادية واضحة.يعتبر مركز المعالجة مناسبًا لإنتاج الدُفعات الصغيرة والمتوسطة الحجم مع شكل الأجزاء المعقدة ومتطلبات الدقة العالية واستبدال المنتج المتكرر.
1. إن مركز المعالجة CNC لديه اتساق تصنيع جيد ومزايا اقتصادية.بالمقارنة مع أدوات آلة CNC الأخرى ، فهي تتميز بالخصائص التالية:
2. عندما تكون قطعة العمل التي تتم معالجتها بواسطة CNC معقدة ويكون تدفق العملية طويلًا جدًا ، يمكن أن تقضي على عوامل التداخل البشري في تدفق العملية ، وتتمتع بكفاءة إنتاج عالية واستقرار جودة.
3. نظرًا للعملية المركزية وجهاز تغيير الأداة الأوتوماتيكي ، يمكن لقطعة العمل أن تكمل المعالجة المركبة مثل الطحن ، والحفر ، والتثقيب ، والتوسيع ، والتوسيع ، والتنصت ، وما إلى ذلك مع متطلبات الدقة بعد تثبيت واحد.
4. عندما يكون هناك منضدة عمل التبادل الأوتوماتيكي ، عندما يتم معالجة قطعة عمل واحدة ، يمكن لطاولة العمل الأخرى أن تحقق تثبيت قطعة العمل ، وبالتالي تقصير الوقت الإضافي بشكل كبير وتحسين كفاءة المعالجة.
