معالجة سطح الأجهزة هي عملية لتشكيل طبقة سطحية على سطح المادة الأساسية بشكل مصطنع تختلف عن الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية للمادة الأساسية.الغرض من معالجة السطح هو تلبية متطلبات مقاومة التآكل أو مقاومة التآكل أو الزخرفة أو الوظائف الخاصة الأخرى للمنتجات.بالنسبة للمسبوكات المعدنية ، فإننا عادة ما نستخدم الطحن الميكانيكي ، والمعالجة الكيميائية ، والمعالجة الحرارية للسطح ، ومعالجة سطح الرش.المعالجة السطحية هي التنظيف ، والتنظيف ، وإزالة الأزيز ، وإزالة بقع الزيت ، والقياس على سطح قطعة العمل.
1. المعالجة اليدوية
مثل مكشطة أو فرشاة سلكية أو عجلة طحن.يمكن إزالة الجلد الصدأ والأكسيد على سطح قطعة العمل يدويًا ، لكن المعالجة اليدوية تتميز بكثافة اليد العاملة العالية ، وكفاءة الإنتاج المنخفضة ، والجودة الرديئة ، والتنظيف غير الكامل.
2. المعالجة الكيميائية
تستخدم بشكل أساسي المحاليل الحمضية أو القلوية للتفاعل مع الأكاسيد وبقع الزيت على سطح قطعة العمل ، بحيث يمكن إذابتها في المحاليل الحمضية أو القلوية ، وذلك لإزالة الصدأ وبقع الأكسيد والزيت على سطح قطعة العمل .يمكن تحقيق ذلك عن طريق التنظيف باستخدام لفافات فرشاة النايلون أو سلك فولاذي مقاوم للصدأ 304 # (لفات فرشاة سلك فولاذي مصنوعة من محاليل مقاومة للأحماض والقلويات).المعالجة الكيميائية مناسبة لتنظيف الألواح الرقيقة.
3. المعالجة الميكانيكية
إنها تشمل بشكل أساسي طريقة تلميع لفة فرشاة الأسلاك وطريقة السفع بالخردق وطريقة السفع بالخردق.تعني طريقة التلميع أن بكرة الفرشاة ، مدفوعة بالمحرك ، تدور بسرعة عالية على الأسطح العلوية والسفلية للشريط في الاتجاه المعاكس لحركة القطعة الملفوفة لإزالة المقياس.يتم شطف مقياس أكسيد الحديد المصقول باستخدام نظام شطف مغلق بمياه التبريد المتداول.التنظيف بالسفع بالخردق هو طريقة تستخدم قوة الطرد المركزي لتسريع الطلقة إلى قطعة العمل لإزالة الصدأ وتنظيفه.ومع ذلك ، نظرًا لضعف مرونة التفجير بالخردق ومحدودية الموقع ، هناك بعض العمى في تنظيف قطعة العمل ، ومن السهل إنتاج زوايا ميتة على السطح الداخلي لقطعة العمل التي لا يمكن تنظيفها.هيكل المعدات معقد ، وهناك العديد من الأجزاء المعرضة للخطر ، لا سيما الشفرات والأجزاء الأخرى ، التي تتلف بسرعة ، ولديها العديد من ساعات الصيانة ، وتكاليف عالية ، واستثمار كبير لمرة واحدة.
يتم معالجة السطح عن طريق ثقب الرصاص ، والذي له تأثير كبير وتأثير تنظيف واضح.ومع ذلك ، فإن معالجة الثقب بالرصاص على قطعة العمل الرفيعة يسهل تشويه قطعة العمل ، وتصطدم الطلقة الفولاذية بسطح قطعة العمل (بغض النظر عن السفع بالرصاص أو الثقب بالرصاص) ، مما يؤدي إلى تشويه الركيزة المعدنية.نظرًا لأن Fe3O4 و Fe2O3 ليس لهما مرونة ، فسيتم تقشيرهما بعد كسرهما ، وسوف يتشوه فيلم الزيت بمواده ، لذلك لا يمكن أن يزيل السفع بالخردق وطلقات الرصاص تمامًا بقعة الزيت على قطعة العمل مع بقعة الزيت.من بين طرق المعالجة السطحية الحالية لقطع العمل ، فإن أفضل تأثير تنظيف هو السفع بالرمل.يمكن استخدام السفع الرملي لتنظيف سطح قطعة العمل بمتطلبات عالية.مع ذلك ، فإن معدات السفع بالرمال العامة الحالية في بلدنا تتكون في الغالب من آلات نقل الرمال الثقيلة الأصلية مثل المفصلة ، الكاشطة ، والمصعد رقم 1.يحتاج المستخدم إلى بناء حفرة عميقة وصنع طبقة مقاومة للماء لتركيب الآلات.تكلفة البناء مرتفعة ، وأعباء أعمال الصيانة وتكاليف الصيانة ضخمة ، ولا يمكن إزالة كمية كبيرة من غبار السيليكا المتولد في عملية السفع الرملي ، مما يؤثر بشكل خطير على صحة المشغلين ويلوث البيئة.
غالبًا ما تستخدم آلة شفط الرمل كآلة نقل الرمل في البلدان الأجنبية.في الواقع ، آلة شفط الرمل عبارة عن مكنسة كهربائية كبيرة جدًا ، والتي تربط القادوس بآلة شفط الرمال باستخدام أنبوب نقل سميك لامتصاص الرمال في خزان التخزين.خصائص آلة شفط الرمل هي أن صعوبة البناء والتكنولوجيا أبسط من المصعد الدلو ، كما أنه سهل التحكم فيه ويتطلب صيانة أقل.ومع ذلك ، فإن استهلاك الطاقة كبير.في الوقت الحالي ، هناك العديد من الشركات المصنعة المحلية المتخصصة في صنع آلات شفط الرمل ، ومع ذلك ، فإن التكنولوجيا غير ناضجة نسبيًا ، لذلك تستخدم معظم شركات معالجة الأسطح بشكل أساسي مصاعد دلو.
عند اختيار معدات نقل الرمل ومعدات إزالة الغبار ، يجب على المصانع التي تحتاج إلى عملية التفجير بالخردق أن تأخذ في الاعتبار وضع الإنتاج الفعلي ، وتحاول اختيار معدات ذات طاقة أعلى من تلك المطلوبة للإنتاج.نظرًا لأن المعدات في صناعة السفع بالخردق تستهلك عمومًا بشكل أسرع ، بعد الاستخدام طويل الأمد ، فإن هذا النوع أو ذاك من المشاكل سيؤثر على الإنتاج ، واختيار المعدات ذات الطاقة الأعلى سيقلل بشكل كبير من الوقت والتكلفة الضائعة في الصيانة المستقبلية.القوة غير الكافية لمعدات إزالة الغبار لا تلحق الضرر بصحة العمال فحسب ، بل تؤثر أيضًا بشكل خطير على رؤية غرفة التفجير بالرمل.إذا تعذر تفريغ الغبار ، فإنه يؤثر أيضًا على جودة الرمل نفسه وخشونة سطح قطعة العمل.
يجب تصميم غرفة السفع بالرمال اليدوية وفقًا للوضع الفعلي ، وهي فسيحة نسبيًا مقارنة بمساحة احتواء قطعة العمل.لا ينبغي أن تكون مقيدة للغاية ، أو أنها ستؤثر على التشغيل اليدوي للعمال.في الوقت نفسه ، يجب أن تكون ظروف الإضاءة جيدة.بالنسبة للمناطق الجافة ، يمكن تنفيذ عملية السفع بالرمل في الهواء الطلق.
4. علاج البلازما
البلازما ، والمعروفة أيضًا بالبلازما ، عبارة عن مجموع يتكون من جزيئات موجبة الشحنة وجسيمات سالبة (بما في ذلك الأيونات الموجبة والأيونات السالبة والإلكترونات والجذور الحرة ومجموعات نشطة مختلفة) ، حيث يكون للشحنات الموجبة والشحنات السالبة كميات كهربائية متساوية ، لذلك يطلق عليه البلازما ، وهي الحالة الرابعة للمادة باستثناء الحالات الصلبة والسائلة والغازية - حالة البلازما.
يتكون معالج سطح البلازما من مولد بلازما وخط أنابيب لنقل الغاز وفوهة بلازما وأجزاء أخرى.يولد مولد البلازما ضغطًا عاليًا وطاقة عالية التردد لتوليد بلازما منخفضة الحرارة في تفريغ التوهج الذي يتم تنشيطه والتحكم فيه في أنبوب الفوهة الفولاذي.يتم رش الطحين على سطح قطعة العمل بالهواء المضغوط.عندما تلتقي البلازما بسطح الجسم المعالج ، تحدث تغيرات في الجسم وتفاعلات كيميائية.