في عملية تدوير قطع عمل المحور في آلية التحكم العددي ، ستكون هناك مشاكل مثل الدقة وخشونة السطح لا يمكن أن تلبي المتطلبات.حلل وفقًا لعملية الدوران المحددة.
1 ، سبب وحل دقة البعد لا يفي بالمتطلبات
1. بسبب إهمال المشغل في معالجة NC ، تحدث أخطاء عند قياس الأطفال ، أو أن القرص خاطئ ويستخدم بشكل غير صحيح
لذلك ، من المهم للغاية توخي الحذر واستخدام القرص بشكل صحيح عند القياس.بقدر ما يتعلق الأمر بقرص مقبض النقل الأوسط ، تختلف أقراص الأنواع المختلفة من المخارط.يمكن حساب كل مقياس صغير بالصيغة التالية:
الفاصل الزمني لحركة أداة التدوير = الفاصل الزمني لولب الرصاص للحمل / إجمالي عدد أقسام الميزان (مم)
إذا كنت تعرف قيمة مقياس كل شبكة في المستقبل ، فيجب عليك الانتباه إلى الفجوة بين المسمار اللولبي والجوز عند الاستخدام.في بعض الأحيان ، ستتحرك أداة الدوران على الرغم من أن القرص يدور.لن تتحرك أداة الدوران حتى يتم تدوير الفجوة.لذلك ، عند الاستخدام ، إذا تم تدوير المقياس عدة مرات ، فلا يُسمح بإعادته عدة مرات فقط ، ولكن يمكنك إعادته مرة أخرى ثم محاذاة المقياس من البداية.
2. أداة القياس نفسها بها أخطاء أو لم يتم وضعها بشكل صحيح أثناء التشغيل
قبل استخدام أدوات القياس ، يجب فحصها وتعديلها بعناية ، ويجب وضعها بشكل صحيح.
3. بسبب تغير درجة الحرارة ، يتغير حجم قطعة العمل
أثناء القطع ، تتشوه الرقاقة ، ويتحرك كل جزيء من الرقاقة مع بعضها البعض ، بينما تتصادم وتولد الكثير من الحرارة عند الحركة.بالإضافة إلى ذلك ، وبسبب التعارض بين الشريحة ومقدمة أداة الدوران ، فإن التعارض بين مؤخرة أداة الدوران وسطح قطعة العمل يولد أيضًا حرارة ، مما يؤثر بشكل مباشر على الأداة وقطعة العمل.بالطبع ، الحرارة العالية Z عبارة عن رقاقة (حوالي 75٪) ، تليها أداة تدوير (حوالي 20٪) وقطعة عمل (حوالي 4٪ ، و 1٪ في الهواء).عندما يتم تسخين قطعة العمل ، يزداد قطرها (حوالي 0.01 ~ 0.05 مم ، ويكون تغير الحديد الزهر أكبر من الفولاذ) ، وبعد التبريد ، يتقلص قطرها ، وتشكيل نفايات.لذلك ، لا يمكن قياسها عندما تكون درجة حرارة قطعة العمل عالية جدًا.إذا كان القياس الجانبي ضروريًا ، فقم بصب سائل قطع كافٍ أثناء الدوران لمنع زيادة درجة حرارة قطعة العمل ؛ثانيًا ، استخدم طريقة الفصل بين الخراطة الخشنة والناعمة.
4. الفائض الفارغ لا يكفي
لم يتم تقويم ثني الفراغ نفسه ، وتشكل انحراف فتحة القاعدة.
