كمعدات ثورية في صناعة معالجة الصفائح المعدنية ، فإن تطبيق آلة القطع بالليزر يعزز بلا شك التطور السريع لهذه الصناعة.بالمقارنة مع المقصات التقليدية ، اللكمات ، القطع باللهب ، القطع بالبلازما والقطع بالماء ، ما هي المزايا الواضحة للقطع بالليزر؟الآن دعنا نظهر بشكل جماعي جميع معدات القطع ، وهو أفضل أو أسوأ في لمحة.
آلة قص
أكبر ميزة لآلة القص هي كفاءة القطع العالية.يمكن أن تصل مسافة القطع لسكين واحد إلى 4 أمتار.ومع ذلك ، فإن هذا النوع من المعدات لا يمكن قطعه إلا على طول خط مستقيم ، لذا فإن استخدامه محدود للغاية.
لكمة
تتم معالجة اللكمات باللكمات.يمكن تجهيز الخرامة بمجموعات متعددة من اللكمات ذات الأشكال المختلفة ، وحتى اللكمات المخصصة وفقًا لمتطلبات المعالجة.لذلك ، يمكن أن يكون أكثر مرونة وقابلية للتكرار لمعالجة المنحنيات والأشكال المعقدة.غالبًا ما يستخدم هذا النوع من معدات المعالجة في صناعة الشاسيه والخزائن.
ومع ذلك ، غالبًا ما يكون أداء الثقب ضعيفًا عند معالجة الألواح الفولاذية بسماكة تزيد عن 2 مم وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة تزيد عن 1.5 مم ، وهو ليس من السهل فقط التسبب في عيوب سطح قطعة العمل ، ولكن أيضًا من السهل إتلافها. لكمة.بالإضافة إلى ذلك ، على الرغم من أن الثقب المخصص يمكن أن يكمل مهمة المعالجة ، فإن عملية التخصيص نفسها ليست سهلة ، ودورة التطوير طويلة ، والتكلفة مرتفعة.لذلك ، ما لم يكن نشاط معالجة ربحًا جماعيًا وعاليًا ، فقد يخسر الثقب المخصص المال.
إخماد شعلة النار
يعد القطع باللهب أحد أكثر طرق القطع التقليدية ، ولكن لا يزال سوقه موجودًا حتى يومنا هذا.نظرًا لأن معدات القطع هذه ذات تكلفة استثمار منخفضة ويمكنها التعامل مع قطع الألواح الفولاذية السميكة ، فهي تتمتع بقدرة قوية على التكيف.بالطبع ، معدات القطع باللهب لها أيضًا عيوبها الواضحة.أولاً ، سرعة المعالجة بطيئة ، مما يؤدي إلى إبطاء تقدم الإنتاج ؛ثانيًا ، يكون خط التماس واسعًا ، مما يؤدي إلى إهدار المواد ؛ثالثًا ، جودة القطع رديئة ، وهي أيضًا عرضة للتشوه الحراري.على الرغم من أنه يمكن معالجة جودة القطع إلى حد معين من خلال عملية المعالجة اللاحقة ، إلا أنها ستؤدي إلى زيادة إبطاء سرعة المعالجة.
قطع البلازما
يمكن اعتبار القطع بالبلازما والقطع الناعم بالبلازما نسخة مطورة من القطع باللهب.سرعة القطع ودقتها أعلى بكثير من معدات القطع باللهب ، وهي قريبة جدًا من معدات القطع بالليزر.لذلك ، فهي تستخدم على نطاق واسع في قطع الصفائح المعدنية ذات السماكة المتوسطة.ومع ذلك ، فإن التشوه الحراري الناجم عن هذه المعدات كبير جدًا ، والمنحدر ليس دقيقًا بدرجة كافية ، مما لا يمكن أن يفي بمتطلبات مهام قطع الأجزاء بمتطلبات الدقة العالية.بالإضافة إلى ذلك ، فإن بعض المواد الاستهلاكية في معدات القطع بالبلازما ، مثل الأقطاب الكهربائية والفوهات وحلقات الدوامة ، غالية الثمن ومكلفة للاستخدام.
قطع المياه الضغط العالي
قطع المياه بالضغط العالي هي عملية قطع الصفائح المعدنية بمساعدة الكربورندوم المخدر بنفث مائي عالي السرعة.أكبر ميزة لها هي أنها تتمتع بقدرة قوية على التكيف ، ولا توجد قيود تقريبًا على المواد المراد قطعها.سواء كانت مواد معدنية مثل الحديد والنحاس ، أو مواد غير معدنية مثل السيراميك والزجاج ، فيمكن قطعها بهذه الطريقة.لا داعي للقلق بشأن انفجار المادة عندما تقابل الحرارة ، ولا داعي للقلق بشأن انعكاس المادة للضوء.لذلك ، من حيث نطاق المعالجة ، فإن قطع الماء عالي الضغط أفضل من القطع بالليزر.ويمكن أن يصل سمك القطع أيضًا إلى أكثر من 100 مم.ومع ذلك ، فإن عيوب قطع المياه واضحة أيضًا.سرعة القطع البطيئة هي من ناحية ، وهي ليست نظيفة وصديقة للبيئة بدرجة كافية ، والمواد الاستهلاكية غالية الثمن نسبيًا أيضًا.
القطع بالليزر
بالطبع ، آخرها هو بطل الرواية لدينا - معدات القطع بالليزر.تتميز بالمرونة العالية وسرعة القطع السريعة وكفاءة الإنتاج العالية ودورة الإنتاج القصيرة.ليس ذلك فحسب ، لن ينتج عن القطع بالليزر قوة قطع على قطعة العمل ، لذلك لن يكون هناك تشوه في الماكينة ، ناهيك عن تآكل الأدوات ؛تتميز طريقة القطع هذه بقدرة جيدة على التكيف مع المواد ، ويمكن أن تكون مؤهلة لأجزاء مختلفة من أشكال مختلفة ، وتكتمل عملية المعالجة في وقت واحد ؛يتميز القطع بالليزر بدقة عالية للغاية ولحام ضيق وخشونة سطحية منخفضة ، لذلك ليست هناك حاجة إلى "إصلاح أداة" لاحقًا ؛بالإضافة إلى ذلك ، فإن طريقة المعالجة هذه سهلة التشغيل ، مع درجة عالية من الأتمتة.لن يسبب التلوث وغير ضار بصحة العمال.
بناءً على المزايا المذكورة أعلاه ، تم تفضيل السوق للقطع بالليزر بالإجماع من قبل الخبراء والمطلعين.ستلعب هذه التكنولوجيا دورًا متزايد الأهمية في صناعة معالجة الصفائح المعدنية في المستقبل.
