على الرغم من أن نتائج تصنيع البلاستيك تعتمد إلى حد كبير على الخصائص الفريدة لنوع البلاستيك المستخدم (أكريليك ، زجاج شبكي ، نايلون ، إلخ) ، فإن العملية نفسها لها العديد من المزايا
سهل التشكيل: بالمقارنة مع المواد الأخرى ، يمكن تحويل البلاستيك إلى أشكال هندسية أساسية ومعقدة بسهولة نسبية نظرًا لانخفاض نقطة انصهاره وقابليته العالية.
تقليل معالجة السطح: على عكس معظم المعادن ، يمكن تلوين البلاستيك قبل التصنيع ، مما يلغي الحاجة إلى بعض عمليات ما بعد المعالجة ، مثل الطلاء.
إنتاج أسرع: عادةً ما ينطوي تصنيع البلاستيك على دورة زمنية سريعة ودوران سريع.
أخف وزنًا: عادةً ما يكون البلاستيك أخف من المعدن من نفس الحجم.
المقاومة الكيميائية: بالمقارنة مع المعادن ، عادة ما يكون البلاستيك أقل عرضة للتلف بسبب المواد الكيميائية أو التفاعلات الكيميائية (مثل الأكسدة أو الصدأ).
على الرغم من أنه يمكن استخدام البلاستيك في صنع أجزاء مختلفة ، كمواد إنتاج ، إلا أن له أيضًا قيودًا.
تشمل بعض عيوب تصنيع البلاستيك ما يلي:
مقاومة التآكل المحدودة: لدرجات الحرارة المرتفعة والحموضة والعناصر المسببة للتآكل الأخرى ، تكون عتبة مقاومة البلاستيك منخفضة.
العيوب الهيكلية: معظم اللدائن غير مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة هيكلية عالية ، مثل مكونات المعدات الثقيلة ومعظم مواد البناء.
