مع تعميق البناء الاجتماعي في الصين ، يتم تطبيق أجزاء الصفائح المعدنية تدريجياً في حياة الناس.بشكل عام ، معالجة الصفائح المعدنية هي عملية تشغيل بارد باستخدام الصفائح المعدنية للحصول على أجزاء من الصفائح المعدنية التي تلبي متطلبات التطبيق.
بشكل عام ، تتمتع أجزاء الصفائح المعدنية بمزايا واضحة من حيث القوة والوزن والتكلفة ، وتتميز بأداء أفضل من نقطة إلى نقطة مقارنة بالأجزاء التقليدية.لذلك ، حتى الآن ، تم تطبيق أجزاء الصفائح المعدنية تدريجياً في مجالات التكنولوجيا العالية مثل الإلكترونيات والاتصالات في الصين ،
في الوقت نفسه ، طرح الناس تدريجياً متطلبات أعلى لجودة ووظيفة أجزاء الصفائح المعدنية.لذلك ، أصبح التحسين المناسب لتقنية معالجة الصفائح المعدنية الأصلية هو محور بحث أفراد معالجة الصفائح المعدنية.وفقًا للبحث الفعلي ، تعتقد هذه الورقة أن تحسين تقنية المعالجة يجب أن يتم واحدًا تلو الآخر من خلال تطبيق الروابط الأساسية الأربعة للمعالجة الباردة في معالجة الصفائح المعدنية.
1 رابط الطمس
بادئ ذي بدء ، فيما يتعلق بوصلة الطمس ، يشير الطمس عادةً إلى فصل مواد الصفائح المعدنية من خلال ختم القالب ، مما يؤدي إلى فصل مواد الصفائح المعدنية عن بعضها البعض.عادة ما يتم تطبيق هذا الارتباط في معالجة الأجزاء ذات الأشكال البسيطة نسبيًا ، وذلك لتحقيق درجة عالية من الدقة في معالجة الأشكال وتقليل هدر المواد في نفس الوقت.
في هذا الرابط ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب التحكم في شكل أجزاء تقطيع الصفائح المعدنية.في منطقة الزاوية للفتحات الخارجية والداخلية للتقطيع ، يجب وضع قوس للزاوية الزائدة لتجنب الزوايا الحادة وتقليل مشكلة تكسير القالب الناتج عن المعالجة الحرارية اللاحقة غير الملائمة ، والتي تؤثر على بناء الصفائح المعدنية اللاحقة ؛بعد ذلك ، يجب تحسين التثقيب والحد الأدنى من قيمته.بشكل عام ، عند تثقيب جزء من الصفائح المعدنية ، إذا كان حجم التثقيب لجزء الطمس المعدني صغيرًا ، فسيتم تقليل الحمل على المثقاب إلى حد كبير.ومع ذلك ، إذا كان صغيرًا جدًا ، فمن السهل أن تتسبب في زيادة مفاجئة لبيانات الضغط الذي يتحمله القالب ، مما سيؤثر على جودة القالب الفعلي.على سبيل المثال ، في هذا الرابط ، يجب ضبط تثقيب أجزاء الصفائح المعدنية وفقًا لأهداف التحميل المختلفة لأجزاء الصفائح المعدنية.في الحالة الأساسية ، يجب أن يكون طول قطر الفتحة أكثر من ضعف تباعد الفتحة وأكثر من 3.00 مم.أخيرًا ، يجب أن تتجنب إعدادات الكابول والأخدود على أجزاء الطمس أن تكون ضيقة جدًا أو طويلة جدًا في رابط تطبيق العملية الفعلية ، وذلك لتحسين قوة حافة القالب ذات الصلة والتحكم في عرض الشق للناتيل ليكون أكبر من 200 سماكة الصفائح المعدنية.
2 رابط الانحناء
يشير رابط الانحناء عادةً إلى عملية منع مواد الصفائح المعدنية على معدات الثني ، مما يتسبب في تشوه مرن لمواد الصفائح المعدنية من خلال ضغط القالب العلوي أو القالب السفلي ، وتشوه البلاستيك وفقًا لمخطط التصميم الفعلي بعد التشوه المرن.
في عملية تطبيق هذا الرابط ، يجب اختيار الأجزاء المختلفة وفقًا لمتطلبات التصميم الفعلية ، ويجب تحديد التشغيل الفعلي للثني وفقًا لسمك مواد الصفائح المعدنية.وفقًا لتجربة الانحناء الفعلية ، من المرجح أن يحدث تشوه غير طبيعي في رابط الانحناء ، مما سيؤثر على جودة المظهر والتطبيق الفعلي لأجزاء الصفائح المعدنية.لذلك ، في رابط التشغيل الفعلي ، إذا كنت ترغب في تحسين عملية ارتباط الانحناء ، يجب على المشغل إجراء قطع مسبق وفقًا للوضع الفعلي ، وذلك لتجنب مشكلة التشوه اللاحق.في الوقت نفسه ، عندما تحتاج الأجزاء إلى الثني عدة مرات ، يجب عمل تنبؤ شامل لجميع عمليات الانحناء لتجنب تأثير عملية الانحناء الأولى على عملية الانحناء اللاحقة ، وذلك لتحقيق هدف التصميم المتوقع من أجزاء الصفائح المعدنية.
3 رابط التثبيت
تشير عملية التثبيت لأجزاء الصفائح المعدنية إلى عملية تشويه مواد الصفائح المعدنية من خلال عمل الضغط ثم ربطها ببعضها البعض.عادة ما يتم تطبيق هذه العملية على التثبيت اللولبي ، والتثبيت بالبراغي والعمليات الأخرى.بالنسبة لعملية التثبيت ، عادة ما يكون الجوز مستديرًا وله قسم من التروس المنقوشة والشق السلكي.لذلك ، فإن عملية التثبيت لأجزاء الصفائح المعدنية لا تعمل فقط على تحسين جودة عملية إنتاج الجوز الأصلية ، بل تتجنب أيضًا عملية اللحام.
إذا كنت ترغب في الحصول على مخطط تصميم أفضل ، أولاً وقبل كل شيء ، يمكنك تحديد مواصفات مختلفة للقوالب وفقًا لارتفاع مسامير الضغط المختلفة في رابط الضغط والتثبيت الفعلي ، وضبط تحرير الضغط لجهاز الضغط والتثبيت ، لذلك وذلك لضمان جودة عصر الصواميل وتجنب مشكلة نفايات الأجزاء.ثانيًا ، يمكن تحديد الحجم المناسب للصفائح المعدنية على الرابط المحدد بواسطة هيكل البرشام بالضغط ، وذلك لضمان نتيجة برشام الضغط وتجنب تحرير الرابط الصحفي لأجزاء الصفائح المعدنية.
4 وصلة لحام
رابط اللحام هو أحد الطرق المهمة لربط جميع أجزاء الهيكل معًا في رابط العمل البارد في العملية الكاملة لمعالجة الصفائح المعدنية.لذلك ، عادة ما يتم وضع هذا الرابط تحت خلفية ارتفاع درجة الحرارة للتشغيل.في الوقت الحاضر ، أكثر طرق اللحام شيوعًا هي لحام الأرجون بالقوس ولحام بقعة التلامس.
