كيفية منع النتوءات والتشوه في الأجزاء النحاسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يستخدم النحاس على نطاق واسع فيالموصلات الكهربائية، وقضبان التوصيل، والمشتتات الحرارية، ومكونات الترددات الراديويةبسبب موصليته الكهربائية والحرارية الممتازة. ومع ذلك، بسببنعومته وقابليته للتشكيل، يميل النحاس إلى إنتاجنتوءات، وتشوه الحواف، وتلطخ السطحأثناء التشغيل باستخدام الحاسب الآلي.

يشرح هذا الدليلاستراتيجيات تشغيل عملية، واختيارات الأدوات، وحلول ورشة عمل حقيقيةلتقليل تكوين النتوءات والحفاظ على الدقة الأبعاد عند تشغيل أجزاء النحاس.

يتصرف النحاس بشكل مختلف عن المواد الأكثر صلابة مثل الفولاذ أو التيتانيوم. بدلاً من الانكسار بشكل نظيف أثناء القطع، فإن المادةتتشوه بشكل لدن قبل الانفصالالحلول الأكثر فعالية تشمل:

الأسباب الشائعة تشمل:

• التصاق المواد بأدوات القطع

• ضغط القطع المفرط

• معدلات تغذية غير صحيحة

• أدوات قطع غير حادة

• إخلاء الرقائق السيئ

غالباً ما تؤدي هذه العوامل إلىنتوءات حافة، وميزات مشوهة، وتفاوتات غير متناسقةالحلول الأكثر فعالية تشمل:

يلعب شكل الأداة دوراً حاسماً في منع النتوءات.

ميزات الأدوات الموصى بها:

• قواطع تفريز كربيد مصقولة

• زوايا ميل كبيرة

• تصميمات ذات 2 أو 3 شفرات

• طلاءات TiB2 أو DLC

تقلل الأخاديد المصقولة من التصاق الرقائق وتسمح بإخلاء رقائق النحاس بسلاسة بدلاً من الالتصاق بالأداة.

اختيار الأدوات النموذجي

في الممارسة العملية، الأدوات المصممة لـتشغيل الألمنيوم غالباً ما تعمل بشكل جيد للنحاسلأنها تتمتع بخصائص إخلاء رقائق مماثلة.

معلمات القطع غير الصحيحة هي سبب رئيسي لتكوين النتوءات.

معلمات القطع الموصى بها لتفريز النحاس

المبادئ الأساسية:

• سرعات القطع الأعلى تقلل من تشوه المادة

• معدلات التغذية المعتدلة تمنع التمزق

• تمريرات الإنهاء الخفيفة تحسن جودة الحافة

يساعد تقليل ضغط القطع النحاس علىالانفصال بشكل نظيف بدلاً من الانحناءالحلول الأكثر فعالية تشمل:

يجب أن تتضمن أجزاء النحاس ذات التفاوتات الضيقة دائماًتمريرة إنهاء نهائيةالحلول الأكثر فعالية تشمل:

سير عمل التشغيل النموذجي:

1. التشغيل الخشن (اترك0.1-0.2 مم سماحية)

2. التشغيل شبه النهائي

3. تمريرة الإنهاء تزيل0.02-0.05 مم

هذه الطريقة تقلل قوة القطع في المرحلة النهائية، مما يساعد على الحفاظ علىحواف نظيفة واستقرار أبعادالحلول الأكثر فعالية تشمل:

يمكن أن تتشوه أجزاء النحاس أثناء التشغيل إذا كانت قوة التثبيت عالية جداً.

ممارسات تثبيت العمل الموصى بها:

• استخدمفكوك ناعمة أو مثبتات آمنة للنحاس

• قلل ضغط التثبيت حيثما أمكن

• ادعم مناطق الجدران الرقيقة بالمثبتات

• قم بتشغيل الميزات المتماثلة بخطوات متوازنة

بالنسبة للألواح النحاسية الرقيقة،تستخدم مثبتات التفريغ الهوائيغالباً لتجنب التشوه.

رقائق النحاس ناعمة ويمكن أن تلتصق بالأدوات أو الأسطح.

تشمل طرق التحكم الفعالة في الرقائق:

• تبريد عالي الضغط

• نفث الهواء أثناء الإنهاء

• أدوات ذات أخاديد كبيرة لإخلاء الرقائق

يمنع الإزالة الصحيحة للرقائق إعادة القطع، وهي مصدر رئيسي لـتكوين النتوءات الثانويةالحلول الأكثر فعالية تشمل:

طريقة عملية لتقليل النتوءات هي إضافةشطفات صغيرة مباشرة في برنامج الحاسب الآليالحلول الأكثر فعالية تشمل:

أحجام الشطفات النموذجية:

• 0.1 مم × 45 درجة

• 0.2 مم × 45 درجة

الفوائد:

• يقلل الحواف الحادة

• يقلل من تكوين النتوءات

• يحسن سلامة التعامل مع الأجزاء

تتضمن العديد من مكونات النحاس الدقيقة شطفات دقيقة كميزة تصميم قياسية.

حتى مع معلمات التشغيل المحسنة، قد تبقى بعض النتوءات. تساعد العمليات الثانوية في إزالتها بكفاءة.

طرق إزالة النتوءات الشائعة:

بالنسبة لمكونات النحاس ذات الحجم الكبير مثلالموصلات الكهربائية، توفر أنظمة الفرشاة الآلية نتائج متسقة.

تضمن مشروع حديث تشغيلموصلات كهربائية نحاسية دقيقةالحلول الأكثر فعالية تشمل:

مواصفات الجزء

• المادة: نحاس C11000

• التفاوت: ±0.01 مم

• الإنهاء السطحي: Ra 1.6 ميكرومتر

المشكلة

أنتج التشغيل الأولينتوءات حافة حول الفتحات الصغيرةالحلول الأكثر فعالية تشمل:

خطوات التحسين

• تم التبديل إلىقواطع تفريز كربيد مصقولة ذات شفرتين

• زيادة سرعة القطع بنسبة20%

• تمت إضافةشطفة بمقدار 0.15 مم

• تم تطبيقتمريرة إنهاء نهائية

النتيجة

• تقليل النتوءات: ~80%تحسين استقرار الأبعاد

• تقليل وقت إزالة النتوءات اليدوية بنسبة

• 60%الخلاصات الرئيسية

اختيار الأدوات، وتحسين معلمات القطع، واستراتيجيات الإنهاء المناسبة.الحلول الأكثر فعالية تشمل:

استخدام

• أدوات حادة مصقولةزيادة سرعة القطع مع التحكم في معدل التغذية

• إضافة

• تمريرات الإنهاءتحسين إخلاء الرقائق

• تصميم

• شطفات دقيقةتطبيق عمليات إزالة النتوءات المناسبة

• من خلال تطبيق ممارسات التشغيل هذه، يمكن للمصنعين تحقيق

تفاوتات ضيقة، وحواف أنظف، وكفاءة إنتاج أعلىعند إنتاج مكونات نحاسية.