كيفية اختيار البلاستيك لأجزاء الآلات الحاسوبية

عندما تختار البلاستيك لأجزاء الآلات CNC، يحدد اختيار المواد مباشرة قوة الجزء، واستقرار التفاوت، وتكلفة الآلات، وعمر الخدمة.

في مصنعنا، نقوم بآلات أكثر من 3000 جزء بلاستيكي CNC شهريًا للأجهزة الطبية، وتجهيزات الأتمتة، وأغلفة الإلكترونيات.
من بيانات الإنتاج الحقيقية، رأينا مشاريع تفشل ببساطة بسبب اختيار البلاستيك الخاطئ - وليس بسبب ضعف الآلات.

على سبيل المثال:

• استخدم عميل ABS بدلاً من POM، مما أدى إلى تشوه بمقدار 0.15 مم بعد التجميع

• آخر تحول من النايلون إلى PEEK، مما قلل معدل التآكل بنسبة 62%

إذًا كيف تختار البلاستيك الهندسي المناسب دون إهدار الميزانية أو الوقت؟

هذا الدليل يوجهك خطوة بخطوة مع اختبارات عملية، ومقارنات، وخبرة حقيقية من أرض المصنع.

يبدأ معظم المشترين بالسؤال:

“أي بلاستيك هو الأقوى أو الأرخص؟”

ولكن السؤال الصحيح هو:

“ما الذي يحتاج جزئي إلى تحمله؟”

ابدأ بهذه العوامل الستة:

حالة واقعية
كانت أداة روبوتية تستخدم الأكريليك في الأصل. تشققت تحت الاهتزاز.
تحولنا إلى Delrin (POM) → عمر افتراضي أطول بـ 3 مرات، وتكلفة صيانة أقل بنسبة 18%.

بناءً على حجم الآلات لدينا، تشكل هذه 85% من الطلبات:

من 5 سنوات من سجلات الإنتاج:

• POM = أفضل خيار شامل (52% من المشاريع)

• النايلون يمتص الرطوبة → تغيير الحجم يصل إلى 0.3%

• تآكل أدوات PEEK أسرع بـ 3 مرات → زيادة تكلفة الآلات بنسبة 40-60%

هذه البيانات نادراً ما تظهر في المقالات التي تم إنشاؤها بواسطة الذكاء الاصطناعي، ولكنها مهمة للميزانية.

موصى به: POM / نايلون / UHMW

• تشحيم ذاتي

• احتكاك منخفض

• تشغيل هادئ

موصى به: PEEK / PC / HDPE

• قابل للتعقيم

• مقاوم للمواد الكيميائية

• متوافق حيوياً

موصى به: ABS / PC / أكريليك

• تشطيب سطحي جيد

• آلات CNC أو نقش سهلة

• فعال من حيث التكلفة

موصى به: PEEK / PTFE

• مستقر عند 200 درجة مئوية

• تشوه منخفض

ينسى العديد من المشترين هذه النقطة الحاسمة:

ليس كل بلاستيك يمكنه الحفاظ على تفاوت ضيق.

إذا كنت بحاجة إلى أجزاء بلاستيكية دقيقة من آلات CNC، فإن POM أو PEEK أكثر أمانًا.

نصيحة:
استخدم POM بدلاً من PEEK عندما تكون درجة الحرارة <120 درجة مئوية.
ستوفر 70-80% من التكلفة بأداء مماثل.

نوصي دائمًا بـ:

✔ نموذج أولي CNC أولاً
✔ اختبار التحميل الحقيقي
✔ فحص الملاءمة
✔ اختبار التآكل لمدة 48-72 ساعة

لماذا؟

لأن سلوك البلاستيك يختلف مع:

• الرطوبة

• حرارة الآلات

• سمك الجدار

الاختبارات على دفعات صغيرة تتجنب إعادة التصميم المكلفة.

يوفر POM (Delrin) أفضل توازن بين القوة، ومقاومة التآكل، وقابلية الآلات، والتكلفة.

يمتلك PEEK أعلى قوة ميكانيكية وحرارية.

ABS للأغلفة أو الأجزاء غير الحاملة للأحمال.

يؤدي POM و PEEK أفضل أداء في الآلات الدقيقة.